OLED面板具備自發(fā)光、色彩還原度高、省電、輕薄、可彎曲等特性，被視為彩電行業(yè)下一代技術(shù)流派中的一大重要分支。但長期以來，LGD在大尺寸OLED面板市場中保持一家獨大的局面，其產(chǎn)能很大程度上左右了OLED電視的發(fā)展速度，導(dǎo)致此前很多彩電品牌對于OLED電視的態(tài)度更多是兼顧和關(guān)注。另一方面，國內(nèi)面板企業(yè)在OLED領(lǐng)域雖有布局，但因技術(shù)原因大多集中在小屏領(lǐng)域，大屏整體的產(chǎn)能受限也造成OLED電視的價格偏高，更傾向于高端定位，難以在更廣泛的消費人群中普及。
近期，OLED電視的發(fā)展似乎出現(xiàn)了一些轉(zhuǎn)機(jī)。11月16日，TCL華星光電(以下簡稱“TCL華星”)在其全球顯示生態(tài)大會上發(fā)布了5款全新顯示技術(shù)與顯示產(chǎn)品，其中的65英寸8K噴墨印刷OLED是目前全球最大尺寸基于印刷技術(shù)的OLED面板，噴墨印刷式OLED似乎正在成為推動OLED電視發(fā)展的另一條路。
具備三項優(yōu)勢，但尚難取代現(xiàn)有制造技術(shù)
OLED技術(shù)有不同的技術(shù)路線，分別應(yīng)用于不同的產(chǎn)品領(lǐng)域，其中FMM-OLED技術(shù)主要應(yīng)用于中小尺寸手機(jī)和筆記本電腦面板領(lǐng)域，WOLED技術(shù)和三星發(fā)布的QD-OLED主要應(yīng)用于電視面板領(lǐng)域，噴墨印刷OLED技術(shù)則通過打印而非蒸鍍的方式形成發(fā)光器件，可以應(yīng)用在中大尺寸顯示器和電視面板領(lǐng)域。值得注意的是，蒸鍍和噴墨印刷是目前OLED面板制造時采用的兩類主流技術(shù)，其中FMM-OLED和WOLED采用蒸鍍的方式進(jìn)行制造，QD-OLED則經(jīng)過了藍(lán)色蒸鍍OLED和彩色光致發(fā)光QD印刷成膜，同時采用蒸鍍和印刷兩類技術(shù)。
有媒體曾對蒸鍍和噴墨印刷兩個技術(shù)方向進(jìn)行過對比——蒸鍍通過使用精密的金屬掩模板(FMM)，對蒸發(fā)有機(jī)物進(jìn)行過濾使其沉積在大型LTPS背板的特定區(qū)域，依次加熱不同的有機(jī)物材料最后形成OLED面板;噴墨印刷則是首先在溶劑中融化OLED材料，使其變成墨水狀態(tài)，用噴嘴向基板上噴射一定量的OLED墨水，在基板的隔柵之間進(jìn)行印刷，經(jīng)過干燥去除溶劑后形成OLED面板。
TCL華星副總裁張鑫曾向媒體透露，與蒸鍍式OLED相比，印刷式OLED具備三個優(yōu)勢。一是擁有更高的材料利用率，目前白光OLED面板在蒸鍍的工藝過程中，材料利用率低于50%，且需要加彩色濾光片，但印刷OLED基本不會浪費工藝材料;二是相比蒸鍍式OLED需要真空制造環(huán)境，印刷式OLED可以在空氣中制造，適合大量生產(chǎn);三是相比蒸鍍式工藝疊層機(jī)構(gòu)非常復(fù)雜，印刷式OLED主體發(fā)光結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的產(chǎn)線結(jié)構(gòu)相對簡單，更利于良率提升和大批量的規(guī)模生產(chǎn)。
盡管如此，印刷式OLED現(xiàn)階段并不能取代蒸鍍式OLED。中國電子視像行業(yè)協(xié)會副秘書長董敏告訴中國家電網(wǎng)記者，印刷式OLED和現(xiàn)有主流的WOLED更多的是工藝不同，兩者的發(fā)光原理殊途同歸，是共存和相互借鑒的關(guān)系，而不是取代的關(guān)系。“對于噴墨打印技術(shù)，當(dāng)前最關(guān)鍵的是良率的快速提高、形成完善的供應(yīng)鏈以及具有共同認(rèn)識的技術(shù)和品牌陣營。”
奧維睿沃總經(jīng)理陳慧也向記者表達(dá)了類似的觀點，認(rèn)為現(xiàn)階段的噴墨印刷技術(shù)相關(guān)設(shè)備和工廠的建設(shè)還不成熟，量產(chǎn)良率及品質(zhì)穩(wěn)定性都需要時間，目前印刷式OLED還暫時沒有非常明確的量產(chǎn)時間，還不能替代現(xiàn)有OLED技術(shù)。
多個技術(shù)方向加持，OLED電視有望加速普及
目前可應(yīng)用于電視面板的OLED技術(shù)中，TCL華星的噴墨打印OLED技術(shù)采用直接噴墨印刷紅綠藍(lán)發(fā)光材料的方式制造，而WOLED技術(shù)采用白光器件，再通過彩膜過濾的方式得到紅綠藍(lán)三原色，QD-OLED技術(shù)則是采用藍(lán)光器件，再通過量子點色轉(zhuǎn)換層得到紅綠光。中怡康大家電事業(yè)部總經(jīng)理彭顯東向記者表示，噴墨打印OLED的制造優(yōu)勢在于其具備較強(qiáng)的成本潛力，有利于在中大尺寸消費市場推廣。“除此之外，相較于WOLED，印刷OLED可以滿足更高分辨率產(chǎn)品，色域表現(xiàn)也會更好;相較于QD-OLED，印刷OLED更適用于柔性產(chǎn)品生產(chǎn)?！?/span>
盡管相比目前的OLED技術(shù)，印刷OLED具備一些優(yōu)勢，但受限于全新的噴墨印刷方式，相比成熟的LCD技術(shù)，其良率偏低、成本偏高，大規(guī)模量產(chǎn)仍有很大距離。按照計劃，TCL華星噴墨打印OLED項目可能將在正式2022年啟動、2024年量產(chǎn)，目前還是試產(chǎn)階段。陳慧指出，印刷OLED目前主要被日本廠商JOLED用于汽車、醫(yī)療等高端領(lǐng)域，但印刷OLED因產(chǎn)品材料和良率等因素，一直推進(jìn)緩慢。“目前還尚未進(jìn)入大規(guī)模量產(chǎn)階段，鑒于OLED目前的整體狀況，應(yīng)該良率不高。實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)，上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套的發(fā)展，技術(shù)方案的成熟度都是需要考量的。”
TCL華星COO趙軍在接受媒體采訪時表示，公司以印刷OLED為大尺寸面板的技術(shù)方向，目前正在跟相關(guān)的合作伙伴加快技術(shù)的開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)，兩到三年內(nèi)有望在大尺寸和小尺寸OLED上，和韓國廠商達(dá)到一個同場競技的水平。TCL華星加入OLED面板的競爭中，除了能夠在一定程度上降低韓系面板廠商對于國內(nèi)OLED電視生產(chǎn)的影響外，也能提高OLED面板的整體產(chǎn)能，無疑會對國內(nèi)OLED電視的發(fā)展帶來了一定的利好。彭顯東認(rèn)為，噴墨印刷OLED電視如果實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，將會是OLED電視市場甚至整個電視市場的大事件，相信會加速推動OLED電視成為市場主流，為人們帶來震撼的視覺享受。
對于上述前沿顯示技術(shù)，各面板制造商實際上均有投入資源預(yù)研。TCL華星在噴墨印刷OLED技術(shù)上已積累多年，曾推出過多款噴墨印刷OLED顯示屏，去年還入股日本JOLED公司，通過雙方的合作來加強(qiáng)在噴墨印刷OLED技術(shù)的布局。近期，三星顯示也宣布其QD-OLED面板已在忠南牙山8.5代產(chǎn)線上實現(xiàn)量產(chǎn)，首批主要推出55英寸和65英寸面板，用于供應(yīng)三星電子和索尼等企業(yè)。此前TCL、三星給外界留下了“反OLED”的印象，兩家公司接連釋放布局OLED技術(shù)的信號，它們在OLED技術(shù)上取得的成果，也會加快其它面板企業(yè)向OLED市場進(jìn)軍的步伐。
奧維睿沃?jǐn)?shù)據(jù)預(yù)計，2021年大尺寸OLED電視面板出貨將達(dá)730萬，2022年計劃出貨量1180萬，隨著TCL、三星的加入，OLED面板的市場盤子也有望進(jìn)一步擴(kuò)大。董敏表示，OLED面板供應(yīng)源的多元化，將因此解決供應(yīng)鏈安全、價格、物量等一系列連串問題，最終極大地催熟OLED產(chǎn)品市場。“也有可能因為OLED多元化技術(shù)的成熟，使得電視的形態(tài)和應(yīng)用場景實現(xiàn)突破，從而帶動一波換機(jī)潮。”
來源：中國家電網(wǎng)
2024-11-29 
